注意事項

? 建議涂覆厚度在2mm以上，材料耐磨性隨著涂層厚度的增加而提高。

? 耐溫最高達100℃，在使用前確認待維修和防護設備的實際運行溫度。

物理性能參數

注：ASTM是美國材料試驗協會的簡稱。

耐化學品性能

注：測試方法為25℃固化后7天的樣塊浸泡在化學品中30天的結果。

表面處理

正確的表面處理是Resto銳思拓^?產品成功應用的關鍵?；覊m、贓物、油、脂會影響修補材料的粘接作用。對底層粘接的不牢固將會直接導致在修補部位出現碎裂、裂縫，以及在有壓力時，整個粘接剝落失效。請按照以下指導的步驟進行操作，進行正確的表面處理準備。

噴砂或打磨

噴砂：用于噴砂的材料粒度在8目~16目，對于硬質合金金屬的噴砂要采用棕剛玉或白剛玉砂。噴砂去除表面銹跡和雜物，露出金屬底色，具有50μm~100μm粗糙度，即Sa3級別，或SSPC-SP5級。

打磨：如果沒有噴砂的條件，也必須用砂輪機或砂布盡量打磨表面。（但對于水泵和風機葉輪轉動部件，必須用噴砂的方法確保粘接牢固。）

清潔

用丙酮或除油清洗劑去除表面油脂和雜物，對于重油污區域要用白布擦拭，清洗完畢后用干燥空氣吹掃，使丙酮或清洗劑揮發干凈。

混合主劑和固化劑

Fast SiC Fine Bead（快速小顆粒碳化硅）為膏狀雙組分產品，為避免比例不均，建議把整罐固化劑倒入主劑罐中，攪拌充分使用。如需分批取料操作，必須用電子秤按照重量比（主劑:固化劑=6:1）稱量，再均勻攪拌使用；常溫下，混好的材料，必須在5分鐘內用完，否則材料變硬，不利于操作；準備干凈的調膠底板，攪拌時用油灰刀盡量攪拌均勻。

涂抹施工和固化

用油灰刀或塑料刮板把混合好的Fast SiC Fine Bead（快速小顆粒碳化硅）涂抹到待修復防護的表面上。為了獲得平整光滑的最終表面，可以蘸取少量丙酮或水，輕撫表面達到。

建議施工5℃~32℃環境溫度下進行，修補材料在室溫23℃下操作最為適宜。夏季溫度高時，修補劑固化時間會加速；冬季溫度低時，修補劑固化時間會減慢。

Fast SiC Fine Bead（快速小顆粒碳化硅）每次涂抹在垂直表面最高可堆積6mm厚度，若要獲得更厚的涂層，可以在表干時間后，重復堆積，直到所需厚度。若超過完全固化時間，在二次涂層前，要對表面再次打磨處理，避免固化分層。

潮濕表面或水下操作

在潮濕表面或水下操作時，隔著塑料薄膜袋手握混合好的材料，擠壓到修補表面五分鐘以上，材料初步固定，手可離開；等待20分鐘以上后材料初步固化，可撕掉塑料薄膜。

注意：對于含油污或灰渣的潮濕表面，粘接效果不良。

工具清洗

在材料沒有固化前，可以用丙酮、二甲苯、酒精等溶劑清洗工具。材料固化后，只能用打磨的方法清理工具。

安全須知

? 請遵照材料安全數據表（MSDS）和包裝標簽，安全健康使用本產品。

? 使用產品時應在通風良好的環境中。施工時必須穿戴工作服、口罩、手套、防護眼鏡。

? 吸入微粉或接觸皮膚可能會導致過敏。

? 本產品僅限于工業領域使用。

儲存條件

密封、干燥、避光保存。溫度控制在5~32℃。

訂貨信息

包裝內含：主劑1罐，固化劑1罐，攪拌刀1把，刮板1個，塑料膜袋3個